氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥（氣動(dòng)蒸汽減壓閥）應(yīng)用于蒸汽壓力調(diào)節(jié)和控制的技術(shù)方案

       鍋爐輸出蒸汽后,在管道內(nèi)輸送一般壓力較高。到達(dá)用戶端后,要進(jìn)行蒸汽減壓后才能供負(fù)載使用。目前，大多數(shù)用戶采用的是在分汽缸前端管路上加裝機(jī)械式蒸汽減壓閥進(jìn)行的，這種方法雖然簡(jiǎn)單，無(wú)需電源，氣源憑借管道內(nèi)蒸汽壓力為動(dòng)力進(jìn)行壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓，但也存在一些不能克服的缺點(diǎn)。

       機(jī)械式蒸汽減壓閥一般存在以下缺點(diǎn)：
1、 蒸汽負(fù)荷流量小或者無(wú)流量情況下后端蒸汽壓力會(huì)逐漸上升，不能維持設(shè)定壓力。
2、 管路內(nèi)凝結(jié)水較多的情況下，會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作不可靠的情況。
3、 壓力設(shè)定調(diào)節(jié)不直觀、不方便，在安裝位置較高情況下，根據(jù)負(fù)載需求變化調(diào)整起來(lái)不方便，不能遠(yuǎn)距離操作調(diào)整。
4、 不能自動(dòng)關(guān)閉蒸汽。一些負(fù)載在停電時(shí)或存在安全隱患情況下需要立即停汽，機(jī)械式蒸汽減壓閥不能做到。
5、 機(jī)械式蒸汽減壓閥壓力調(diào)節(jié)范圍受限制，對(duì)一些壓力要求特別低負(fù)載不能達(dá)到要求。
    針對(duì)以上問(wèn)題，我公司專門設(shè)計(jì)了進(jìn)行蒸汽減壓的改造方案，使用此方案進(jìn)行蒸汽壓力調(diào)節(jié)實(shí)施兩年來(lái)運(yùn)行穩(wěn)定，未出現(xiàn)過(guò)故障，很好的解決了以上缺點(diǎn)。

配置方式：

       1、根據(jù)管道壓力、壓差，介質(zhì)溫度及系統(tǒng)工況情況執(zhí)行單元部分可選擇：氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥等

        a、ZXP(ZJHP)精小型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。 
        本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

        b、ZXM（ZJHM）精小型氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是-種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小，允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的場(chǎng)合。
         本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型和調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64，閥體口徑范圍由DN20～200，適用流體溫度由-200℃至+560℃，其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種品種、規(guī)格可供選擇。