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    氧氣管路專(zhuān)用氣動(dòng)快速切斷閥及氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的選材與選型處理

    氧氣管路專(zhuān)用氣動(dòng)快速切斷閥氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的選材與選型處理:
      
      在煉鋼、切割鋼件及煤化工的煤氣化時(shí),需要大量使用高純度高壓力的氧氣,由于氧氣助燃易爆,所以氧氣管路必須使用專(zhuān)用氣動(dòng)快速切斷閥及氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥。氧氣管路專(zhuān)用氣動(dòng)快速切斷閥及氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的選型、結(jié)構(gòu)、主體材料和處理(脫脂、防靜電、禁油等)有一系列的措施和要求,保證用于氧氣管路的氣動(dòng)快速切斷閥及氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥安全可靠。
      
    一、氧氣管路專(zhuān)用氣動(dòng)快速切斷閥及氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥選型
      
      氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)不能采用閘閥,因?yàn)殚l閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閘板與閥座間的摩擦?xí)a(chǎn)生火花和靜電,是很危險(xiǎn)的。也不能采用對(duì)夾式雙瓣止回閥,因?yàn)樵撻y密封性能不可靠。根據(jù)閥門(mén)的不同用途,氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)分為切斷型和止回型。
      
      (1)切斷型
      
      在公稱(chēng)壓力PN≤40,公稱(chēng)尺寸DN≤400,或公稱(chēng)壓力PN≤160,公稱(chēng)尺寸DN≤250時(shí),選用T形截止閥(圖1)。截止閥閥瓣與閥座間幾乎無(wú)摩擦,截止閥的閥瓣與閥座接觸后,閥門(mén)即切斷關(guān)閉。閥瓣與閥座脫離后,閥門(mén)即開(kāi)啟。在公稱(chēng)壓力PN≤40,公稱(chēng)尺寸DN≥400,或公稱(chēng)壓力PN≤160,公稱(chēng)尺寸DN≥250時(shí),宜選用“防火型”聚四氟乙烯(F)軟密封球閥(圖2)。如果選用截止閥,則由于截止閥公稱(chēng)尺寸過(guò)大,閥桿受力狀況惡化,閥門(mén)開(kāi)啟費(fèi)力。
      
    二、氧氣管路專(zhuān)用氣動(dòng)快速切斷閥及氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥選材與處理
      
      1、主體材料
      
      用于常溫下的高壓高純度的氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)的主體材料應(yīng)不氧化,不銹蝕,含碳量盡可能低(以減少氧氣在高速流動(dòng)時(shí),與鋼中的碳摩擦產(chǎn)生火花,因此常選用低碳級(jí)的或超低碳級(jí)的優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼,如ASTMA351CF8、CF3、CF8M和CF3M或ASTMA182F304、F304L、F316和F316L等。閥門(mén)選用不銹鋼鑄件時(shí),必須要進(jìn)行酸洗,以清除閥門(mén)內(nèi)腔的粘砂和氧化物等雜質(zhì)。當(dāng)氧氣在高純度高壓力(CL≥900Lb)時(shí),為了提高氧氣閥門(mén)的抗阻燃效果,閥門(mén)的主體材料應(yīng)選用安全等級(jí)更高的鎳基合金,如蒙乃爾合金(M35-1、Monel400、MonelK500)、英康乃爾合金(Inconel600;Inconel625)及鑄造哈氏C合金(CW-6MC)等。
      
      2、處理
      
     �。�1)脫脂和禁油
      
      氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)不允許有油污,因?yàn)橛臀墼谘鯕庵袝?huì)引起失火或爆炸。所以,在閥門(mén)裝配前要對(duì)所有零件進(jìn)行脫脂處理。在裝配試壓后對(duì)閥門(mén)通道再進(jìn)行一次脫脂處理。氧氣閥門(mén)必須有防塵和禁油隔離保護(hù)裝置,并附有醒目的禁油標(biāo)識(shí)。其閥桿應(yīng)防止被油及灰塵污染。
      
     �。�2)防靜電
      
      氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)必須有防靜電裝置。因?yàn)殚y門(mén)在開(kāi)關(guān)時(shí),不可避免的有各種摩擦,而摩擦?xí)a(chǎn)生靜電,有靜電就會(huì)產(chǎn)生火花,這是十分危險(xiǎn)的。
      
    三、氧氣管路專(zhuān)用氣動(dòng)快速切斷閥及氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥介質(zhì)流向
      
      T形截止閥的介質(zhì)是從閥座中流進(jìn)、流出的,關(guān)閉閥門(mén)是用閥瓣強(qiáng)行“蓋住”閥座后才能實(shí)現(xiàn)。由于截止閥的關(guān)閉或開(kāi)啟是由作用于閥桿上的閥瓣克服介質(zhì)正面(或背面)的動(dòng)壓力和靜壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因而截止閥關(guān)閉和開(kāi)啟力矩大于同壓力級(jí)和同等公稱(chēng)尺寸的閘閥,閥桿受力大。因此,公稱(chēng)尺寸小的T形截止閥的介質(zhì)流向多為從截止閥的閥瓣下方進(jìn)入而后從閥門(mén)閥瓣上方流出,即介質(zhì)為“低進(jìn)高出”流向。中、大公稱(chēng)尺寸的T形截止閥,公稱(chēng)壓力PN16~40(或CL150~300Lb),公稱(chēng)尺寸DN≥100,或公稱(chēng)壓力PN≥64(或CL≥400Lb),公稱(chēng)尺寸DN≥80。其介質(zhì)流向采用從截止閥的閥座和閥瓣上方進(jìn)入,從閥座和閥瓣下方流出的流向,即介質(zhì)為高進(jìn)低出流向。并在閥體的明顯部位標(biāo)出閥門(mén)的介質(zhì)流向。
      
    四、結(jié)論
      
      氧氣管路專(zhuān)用氣動(dòng)快速切斷閥及氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥必須以安全為主導(dǎo),在閥門(mén)的型式選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、閥門(mén)主體材料的選用上都有特殊要求,同時(shí)要求嚴(yán)格地脫脂、防靜電、禁油和進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)。
     

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